Ajan myötä monien vanhojen laitteiden alkuperäinen tuotantomenetelmä tehtaalla on selvästi jäänyt jälkeen. Jotkut valmistajat ovat alkaneet miettiä tapoja elvyttää vanhoja laitteita tekemällä ne itse. Helmikuussa 2022 Dongqingin sulatto- ja valulaitoksessa yli puoli vuosisataa käytössä ollut 259-sorvi suoritti onnistuneesti älykkään robotin muutoksen. Jo vuonna 2015 ”Metal Processing” julkaisi myös sovellusesimerkkejä CNC-työstökoneista, joissa on lastaus- ja purkurobotit.
Dongqing Rongin valutehtaan 259-sorvi otettiin tuotantoon 1960-luvulla, ja se vastaa halkaisijaltaan 162–305 mm:n ja pituudeltaan 400–800 mm:n harkkovaunujen työstämisestä. Se on osallistunut useisiin "China first" -tuotantotöihin. Se käyttää perinteistä mekaanista käsittelyä, mutta sen työvaiheet ovat hankalia, siihen liittyy tiettyjä turvallisuusriskejä ja ulkoiset voimat häiritsevät helposti tuotteen laatua. Nykyaikaisen tuotannon tarpeiden täyttämiseksi Dongqing Rong Foundry päätti uudistaa 259-sorvin.
Toisaalta se on koneen rungon automaattinen muuntaminen, mekaanisen voimansiirto-osan ja manuaalisen säätöosan uudelleensuunnittelu, valmistelun, mittauksen, avun ja prosessoinnin suljetun silmukan ohjauksen toteuttaminen sekä toimintaohjelman kirjoittaminen siten, että työstökoneen ja robotin toiminta muodostaa suljetun silmukan yhteyden ja koko kone on integroitu.
Toisaalta lisäämällä älykkäitä robotteja korvaamaan osa manuaalisesta työstä, tämän prosessin automaattinen tuotanto toteutuu. Robotin älykäs paikannus- ja palautustoiminto, tarkka syöttö ja automaattiset paletointitoiminnot parantavat tehokkuutta ja vähentävät turvallisuusriskejä.
Julkaisun aika: 29.3.2022
