English

Yooheart-robotti ilmoittaa suojakaasuhitsauksesta

Kaasuhitsaus tarkoittaa hiilidioksidilla tai argonilla suojattua hitsausmenetelmää ilman hitsauslankaa. Kaasuhitsausprosessi soveltuu erilaisten suurten teräsrakenneprojektien, kuten vähähiilisen teräksen ja niukkaseosteisen suurlujuusteräksen, hitsaukseen. Sillä on korkea hitsauksen tuottavuus, hyvä halkeamien kestävyys, pieni hitsauksen muodonmuutos ja laaja muodonmuutosalue. Sillä voidaan hitsata sekä ohuita että keskipaksuja ja paksuja levyjä.

Erilaisia ​​kaasusuojatun hitsauksen hitsausmenetelmiä

1. pystysuora ylöspäin suuntautuva hitsaus

Hitsauspolttimen asento on erittäin tärkeä pystysuorassa hitsauksessa, ja hitsauspolttimen tulisi olla suunnilleen kohtisuorassa työkappaleeseen nähden. Suoraviivaisessa hitsauksessa hitsauspalko on yleensä kupera, ja sen ulkonäkö on huono ja se on helppo alittaa.

Monikerroshitsauksessa täyttöpalko on helppo tehdä hitsauksesta läpäisemätöntä, joten sitä ei yleensä käytetä. Siksi ylöspäin suuntautuvassa pystysuorassa hitsauksessa se yleensä heilahtaa, ja heilahdusmenetelmä on pieni heilahdus. Koska lämpö keskittyy tällä hetkellä, hitsauspalko pullistuu helposti, joten sen tulisi liikkua nopeasti ylöspäin tasaisen heilahduksen olosuhteissa.

Jos tarvitaan suurempi hitsausjalka, on käytettävä puolikuun muotoista heilahdusmenetelmää, jotta hitsauspalon keskellä liikutaan nopeasti ja pysytään hieman molemmilla puolilla alihitsauksen välttämiseksi. On kuitenkin oltava varovainen, ettei alaspäin kaartuvaa puolikuun muotoista heilahdusmenetelmää käytetä.

2. pystysuora alaspäin suuntautuva hitsaus

Alaspäin suuntautuvassa pystysuorassa hitsauksessa sulan altaan ylläpitämiseksi hitsauspolttimen tulee osoittaa vinosti alaspäin sulaan altaaseen nähden ja säilyttää tietty kulma. Valokaaren tulee aina olla suunnattu sulan altaan etuosaan, muuten sulan valuessa valokaaren etuosaan on helppo aiheuttaa hitsauspaakkuja ja läpäisemättömyys. Altaan työntyminen ylöspäin.

Huokoisuuden syyt kaasusuojatussa hitsauksessa

  • Huono suojakaasu

1. Kaasupullon kaasun laatu ei ole hyvä, eikä sen puhtaus ole yli 98 %. Se sisältää haitallisia kaasuja, kuten typpeä, jotka aiheuttavat huokosia hitsauksen jälkeen.

2. Kaasuputki kaasupullosta hitsauspolttimeen ei ole tiivis, ja ilmaa tuodaan sisään huokosten muodostamiseksi.

3. Ilman turbulenssi tuottaa ilmarakoja

a. Ulkoilman tuuli häiritsee suojaavaa ilmavirtausta sulan altaan ympärillä

b. Alhainen kaasun virtaus tai roiskeet tukkivat suuttimen

c. Hitsauspolttimen kulma on liian suuri tai hitsauspoltin on liian kaukana työkappaleesta.

d. Polttimen suuttimen kaasushuntin keraaminen ohjausrengas on vaurioitunut eikä sitä ole poistettu tai vaihdettu.

4. Hitsauskoneen ohjausilmaventtiili avautuu viiveellä, sulkeutuu liian aikaisin tai siinä on ajoittain huono kosketus.

  • Hitsauslangan ja itse perusmetallin viat
1. Umpiytiminen hitsauslanka on ruostunut, öljyinen jne.
2. Täytelangan sisäpinta on kosteaa ja ulkopuoli ruostunut.
3. Perusmetallissa itsessään on huokosia, sen sisällä on paljon öljysaasteita tai metallin laatu muuttuu pitkäaikaisen käytön seurauksena kemiallisissa ympäristöissä, kuten kemiallisissa putkistoissa, työstökoneiden valuraudassa ja valuteräksessä.
4. Hitsausalueella on epäpuhtauksia tai vettä, jotka tuottavat haitallisia kaasuja, eikä niitä puhdisteta.
  • Kohtuuttomat hitsausparametrit

Jos virta- ja jännitekonfiguraatio on liian suuri, hiilidioksidi hajoaa helposti hiilimonoksidiksi korkeassa lämpötilassa ja korkeassa ionisaatiossa, kun lämmöntuonti on suuri, ja hiilimonoksidihuokosia syntyy, kun hitsausrakenne jäähtyy nopeasti.
  • Ratkaisuehdotus

1. Lisää argonia tai hiilidioksidiseosta testataksesi, onko hiilidioksidikaasu epäpuhtautta, ja tarkkaile, onko seoksella parempi suojavaikutus. Jos on, vaihda kaasun syöttölaite hyvälaatuiseen.
2. Sekoitetun kaasun suojassa on edelleen huokosia kaasun syyn poistamiseksi, ja muut syyt voidaan tarkistaa silmämääräisesti.
3. On parasta olla sivuuttamatta perusmetallin ja hitsauslangan ongelmiae itse.

Julkaisun aika: 1.11.2022
  • sns01
  • sns02
  • sns03
  • sns04
© Tekijänoikeus - 2010-2021: Kaikki oikeudet pidätetään.
Paina Enter hakeaksesi tai ESC sulkeaksesi