Tieteen ja teknologian nopean kehityksen myötä on selvää, että työvoiman käyttö joidenkin erien ja suurten tuotteiden valmistukseen ei voi vastata yritysten tarpeisiin. Niinpä ensimmäinen robotti syntyi 1960-luvulla, ja vuosien tutkimuksen ja parannuksen jälkeen, erityisesti teollisuusrobotteja, on vähitellen sovellettu useille aloille, kuten valmistukseen, lääketieteeseen, logistiikkaan, autoteollisuuteen, avaruustekniikkaan ja sukellukseen.
Teollisuusrobottien kehitys on ratkaissut monia ongelmia, jotka ovat ihmisresurssien ulottumattomissa, eikä tuotannon tehokkuutta voida verrata ihmisresurssien tehokkuuteen, mikä käytännössä säästää työvoimakustannuksia ja parantaa tuotantohyötyjä. Robotics Industry Association of America määrittelee robotin "monitoimiseksi uudelleenohjelmoitavaksi manipulaattoriksi, jota käytetään materiaalien, osien, työkalujen jne. siirtämiseen, tai erikoislaitteeksi, jota voidaan säätää eri ohjelmilla erilaisten tehtävien suorittamiseksi". Maassa olemassa olevien robottien määrä heijastaa jossain määrin kansallisen tuottavuuden kehitystasoa.
Robottipaletointia käytetään pääasiassa logistiikkateollisuudessa, ja se on myös tyypillinen esimerkki teollisuusrobottien sovelluksesta. Paletoinnin merkitys on siinä, että integroidun yksikön ajatuksen mukaan esinekasat lavataan tietyn kuviokoodin mukaisesti, jotta esineitä voidaan helposti käsitellä, purkaa ja varastoida. Esineiden kuljetuksen prosessissa irtotavaroiden tai nestemäisten esineiden lisäksi yleisiä esineitä varastoidaan ja kuljetetaan lavaustavan mukaisesti tilan säästämiseksi ja tavaroiden kuljettamiseksi.
Perinteinen kuormalava valmistetaan keinotekoisesti, eikä tällainen kuormalavojen varastointitapa pysty monissa tapauksissa sopeutumaan nykypäivän huipputeknologian kehitykseen. Kun tuotantolinjan nopeus on liian korkea tai tuotteiden laatu on liian korkea, ihmisen voi olla vaikea täyttää vaatimuksia. Ihmisen käyttö kuormalavojen käsittelyssä, vaadittu määrä, maksaa työvoimakustannukset ovat erittäin korkeat, mutta silti se ei voi parantaa tuotannon tehokkuutta.
Lavausrobottien tutkimuksesta on tullut erittäin merkittävää käsittelyn ja purkamisen tehokkuuden parantamiseksi, lavauksen laadun parantamiseksi, työvoimakustannusten säästämiseksi ja yritysten työntekijöiden turvallisuuden varmistamiseksi. Viime vuosina Kiinan tehtaiden automaatiolaitteet ovat yhä kehittyneempiä, joten vaadittavaa logistiikan tehokkuutta on parannettava tuotantokustannusten alentamiseksi. Automaattisia suurnopeuksisia lavausrobotteja käytetään yhä laajemmin, mutta Kiinan nykyinen lavausrobottien kehitys on vielä alhaisella tasolla verrattuna ulkomaisiin maihin. Monet tehtaiden lavausrobotit tuodaan ulkomailta, ja itsenäisiä tuotemerkkejä on suhteellisen vähän. Joten nykyisten kotimaisten lavausrobottien kehitysongelmien ratkaisemiseksi on erittäin tärkeää kehittää lavausrobotti, joka soveltuu kiinalaisten tehtaiden tuotantotarpeisiin.
Julkaisun aika: 12. elokuuta 2021
